原标题：全球最大口罩生产商是如何快速炼成的

【长镜头】

2020年1月31日，正月初七，往年都是春节长假之后的第一个事情日。但由于新冠肺炎疫情正在肆虐，假期仍在继续，对于绝大多数平凡人来说，待在家里就是为抗击疫情作孝敬。然而，不能就如许停摆下去，企业必须尽快复工复产。这一天凌晨，正在海外出差的比亚迪总裁王传福在内部事情群发出一条指令：“比亚迪必须尽快把口罩生产出来。”

作出这一决定，王传福心里算了两笔账：小账是比亚迪自己有20多万名员工，如果全面复工天天需要50万个口罩，深圳有2000多万生齿，天天也需要大量口罩，但其时市场上一“罩”难求，必须尽快加大供应；大账则是天下疫情严重，国度防疫使命艰巨，人民迫切需要口罩，作为中国制造业的代表，比亚迪有责任站出来。

小小口罩，看似并不难造。但要在短时间内实现大量生产，就必须具备一定范围的生产线，要害的口罩生产装备成了最大的瓶颈。由于春节期间市场上根本就买不到装备，如果订购的话交货周期漫长，难以缓解燃眉之急。

买不到，等不及，就自己造。王传福亲自挂帅，携新能源汽车、电子、电池、轨道交通等事业部的12位卖力人，调集3000名工程师建立项目组，开始全身心投入口罩生产装备的研发和测试事情。在3天时间内，他们画出了400多张装备图纸。

随后，比亚迪整合集团的电子模具开发、汽车智能制造、电池装备开发等资源，3000多名技能职员24小时轮班赶制。齿轮买不到，直接接纳线切割机不计成当地制作，滚子买不到，调用电池产线、汽车产线的装备来加工。口罩生产装备上各种齿轮、链条、滚轴、滚轮大概需要1300个零部件，其中90%是自制的。仅用7天时间，比亚迪自主研制的口罩生产装备就横空出世，远远超出了市面上最快也要15天才能造一台口罩机的速率。

2月17日，拥有了自主生产装备之后的比亚迪开始量产口罩。3月12日，日产量达500万只，相当于之前天下日产能的1/4。这一数字随后还不停攀升，到5月10日就到达了天天5000万只的产能，比亚迪也从一家新能源车企新晋成为全球日产量最大的口罩厂商。

快速投产、华丽转型背后是深圳企业长年练就的硬功夫。据比亚迪总裁办主任李巍先容，比亚迪从建立之初，就组建了一支专业的装备研发和制造团队，一直从事电子、电池、新能源汽车等庞大生产线及装备的自主研发制造，整个集团有几万个加工中心，更有各种各样的磨床、模具等高精装备。强盛的硬件条件和专业技能职员储备，让比亚迪在已往多年形成了开展大批量精密制造的能力和富厚经验。如果没有大批量精密制造的能力、没有各种高端模具和装备、没有大量工程师的人才储备、没有大范围的洁净房和无尘车间，全球第一的日产量根本无从谈起。

比亚迪品质处总司理赵俭平说：“以比亚迪电子业务为例，我们做的高端手机对质量、防水性等各方面要求非常高，对相应的模具、自动化装备、制造工艺等的要求也非常高。也就是说，我们实在是用加工高端精密产物的装备去加工口罩机的，做出来的精度、质量各方面都远高于口罩的要求。”

2月至4月期间，比亚迪生产的口罩主要捐往湖北抗疫一线，也为深圳当地复工复产提供了有力支持。4月下旬之后，在海内疫情防控阻击战取得重大战略结果、口罩供应富足的情况下，比亚迪又积极相应国度招呼，针对外洋口罩需求，新增生产专线，供往意大利、日本、塞尔维亚等国度和地域，为全球抗疫孝敬中国气力。仅5月份，比亚迪口罩出口就凌驾10亿只。

（本报记者 严圣禾）